একটি স্ক্রু ড্রাইভারের জন্য বিটের প্রকার: শ্রেণীবিভাগ, বিট প্রকারের বৈশিষ্ট্য

সমাবেশের কাজে বিশেষ অগ্রভাগের (বিট) ব্যবহার এক সময় তাদের পেশাদার ব্যবহারের সময় প্রচলিত স্ক্রু ড্রাইভারের টিপসের দ্রুত ব্যর্থতার কারণে ছিল। এই বিষয়ে, 20 শতকের প্রথমার্ধে উদ্ভাবিত প্রতিস্থাপনযোগ্য বিটগুলি আরও লাভজনক এবং সুবিধাজনক হয়ে উঠেছে।

একটি টিপ সহ স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে কয়েকশত স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু শক্ত করার সময়, তারা স্ক্রু ড্রাইভার নয়, কেবল তার অগ্রভাগ পরিবর্তন করতে শুরু করেছিল, যা অনেক সস্তা ছিল। তদতিরিক্ত, একবারে বিভিন্ন ধরণের ফাস্টেনারগুলির সাথে কাজ করার সময়, অনেকগুলি বিভিন্ন সরঞ্জামের প্রয়োজন ছিল না। পরিবর্তে, একটি একক স্ক্রু ড্রাইভারে, অগ্রভাগ পরিবর্তন করার জন্য এটি যথেষ্ট ছিল, যা মাত্র কয়েক সেকেন্ড সময় নেয়।

যাইহোক, বিট ব্যবহারের পিছনে মূল প্রেরণা ছিল কেন্দ্রীভূত ফাস্টেনার হেডের উদ্ভাবন। তাদের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ ছিল ক্রুসিফর্ম - PH এবং PZ। তাদের নকশাগুলির যত্ন সহকারে অধ্যয়নের সাথে, এটি প্রতিষ্ঠিত করা যেতে পারে যে অগ্রভাগের অগ্রভাগ, স্ক্রু হেডের কেন্দ্রে চাপা, উল্লেখযোগ্য পার্শ্বীয় শক্তিগুলি অনুভব করে না যা এটিকে মাথার বাইরে ফেলে দেয়।

একটি স্ব-কেন্দ্রিক সিস্টেমের স্কিম অনুসারে, আজ ব্যবহৃত অন্যান্য ধরণের ফাস্টেনিং হেডগুলিও নির্মিত হয়েছে। তারা আপনাকে উপাদানগুলিকে কেবল কম গতিতে নয়, একটি বড় অক্ষীয় লোডের সাথে উল্লেখযোগ্য গতিতেও মোচড় দেওয়ার অনুমতি দেয়।

একমাত্র ব্যতিক্রম হল এস-টাইপ স্ট্রেইট বিট। তারা ঐতিহাসিকভাবে খুব প্রথম হাত-ড্রিল্ড স্ক্রু জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. স্লটগুলিতে বিট সারিবদ্ধকরণ ঘটে না, তাই, ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধি বা অক্ষীয় চাপ হ্রাসের সাথে, অগ্রভাগটি মাউন্টিং মাথা থেকে পিছলে যায়।

এটি ঠিক করার জন্য উপাদানটির সামনের পৃষ্ঠের ক্ষতিতে পরিপূর্ণ। অতএব, সমালোচনামূলক পণ্যগুলির যান্ত্রিক সমাবেশে, একটি সোজা স্লট সহ উপাদানগুলির সাথে সংযোগ ব্যবহার করা হয় না।

এর ব্যবহার কম মোচড়ের গতি সহ কম সমালোচনামূলক ফাস্টেনারগুলিতে সীমাবদ্ধ। একটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম দিয়ে পণ্য একত্রিত করার সময়, শুধুমাত্র সেই ধরনের ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয় যেখানে ফাস্টেনারে অগ্রভাগের একটি নির্ভরযোগ্য ফিট নিশ্চিত করা হয়।

বিট শ্রেণীবিভাগ

বন্ধন বিট বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

• বন্ধন সিস্টেমের ধরন;
• মাথা আকার;
• বিট রড দৈর্ঘ্য;
• রড উপাদান;
• ধাতু আবরণ;
• নকশা (একক, ডবল);
• নমনের সম্ভাবনা (স্বাভাবিক এবং টর্শন)।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল ফাস্টেনিং সিস্টেমের প্রকারে বিটগুলির বিভাজন। তাদের মধ্যে অনেক আছে, সবচেয়ে সাধারণ কয়েকটি অনুচ্ছেদে আলোচনা করা হবে।

প্রায় প্রতিটি প্রজাতির সিস্টেমের বেশ কয়েকটি স্ট্যান্ডার্ড আকার রয়েছে, টুল হেডের আকার এবং এটির সাথে সম্পর্কিত ফাস্টেনার স্লটের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। তারা সংখ্যা দ্বারা মনোনীত করা হয়. ক্ষুদ্রতমগুলি 0 বা 1 থেকে শুরু হয়। প্রকারের সুপারিশগুলি ফাস্টেনারগুলির থ্রেড ব্যাস নির্দেশ করে যার জন্য একটি নির্দিষ্ট সংখ্যার নীচে বিটটি উদ্দেশ্য করে। সুতরাং, PH2 বিটটি 3,1 থেকে 5,0 মিমি থ্রেডযুক্ত ব্যাস সহ ফাস্টেনারগুলির সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, PH1 2,1–3,0, ইত্যাদি ব্যাসের স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ব্যবহারের সুবিধার জন্য, বিটগুলি বিভিন্ন শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্যের সাথে পাওয়া যায় - 25 মিমি থেকে 150 মিমি পর্যন্ত। একটি লম্বা বিটের স্টিং সেই জায়গাগুলির স্লটে পৌঁছায় যেখানে এর বেশি পরিমাণে ধারক প্রবেশ করতে পারে না।

উপকরণ এবং আবরণ

খাদ উপাদান যা থেকে বিট তৈরি করা হয় তার স্থায়িত্ব বা, বিপরীতভাবে, কাঠামোর স্নিগ্ধতার একটি গ্যারান্টি, যেখানে, যখন নির্দিষ্ট বাহিনী অতিক্রম করা হয়, এটি ফাস্টেনার নয়, বিটটি ভেঙে যায়। কিছু জটিল জয়েন্টগুলিতে, শক্তির অনুপাতের প্রয়োজন হয়।

যাইহোক, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে, ব্যবহারকারী এক বিটের সাথে ফাস্টেনার টুইস্টের সর্বাধিক সম্ভাব্য সংখ্যায় আগ্রহী। শক্তিশালী বিটগুলি পেতে যা খাদটির ভঙ্গুরতার কারণে ভেঙে যায় না, সর্বাধিক লোড টাচ পয়েন্টগুলিতে বিকৃত হয় না, বিভিন্ন অ্যালয় এবং স্টিল ব্যবহার করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে:

• R7 থেকে R12 থেকে উচ্চ-গতির কার্বন স্টিল;
• টুল ইস্পাত S2;
• ক্রোম ভ্যানডিয়াম অ্যালো;
• মলিবডেনামের সাথে টংস্টেনের খাদ;
• মলিবডেনাম এবং অন্যান্য সহ ক্রোমিয়ামের খাদ।

বিটগুলির শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা বিশেষ আবরণ দ্বারা অভিনয় করা হয়। এইভাবে, ক্রোমিয়াম-ভ্যানেডিয়াম খাদের একটি স্তর সরঞ্জামটিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে এবং টাইটানিয়াম নাইট্রাইডের একটি স্তরের জমা উল্লেখযোগ্যভাবে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। ডায়মন্ড লেপ (টাংস্টেন-হীরা-কার্বন), টংস্টেন-নিকেল এবং অন্যান্যগুলির অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

বিটের টাইটানিয়াম নাইট্রাইড স্তরটি তার সোনালী রঙ দ্বারা সহজেই চেনা যায়, হীরাটি স্টিং এর ডগাটির বৈশিষ্ট্যগত দীপ্তি দ্বারা। ধাতুর ব্র্যান্ড বা বিটের খাদ খুঁজে বের করা আরও কঠিন, নির্মাতা সাধারণত বাণিজ্যিক স্বার্থে এই তথ্য দেয় না বা লুকিয়ে রাখে না। শুধুমাত্র কিছু ক্ষেত্রে, ইস্পাত গ্রেড (উদাহরণস্বরূপ, S2) মুখগুলির একটিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

নকশা বিকল্প

নকশা অনুসারে, বিটটি একক হতে পারে (একদিকে স্টিং, অন্য দিকে ষড়ভুজ শ্যাঙ্ক) বা দ্বিগুণ (প্রান্তে দুটি স্টিং)। পরবর্তী প্রকারের একটি দ্বিগুণ পরিষেবা জীবন রয়েছে (উভয়টিই একই রকম) বা ব্যবহারের সহজতা (স্টিংগুলি আকার বা প্রকারে আলাদা)। এই ধরনের বিটের একমাত্র অসুবিধা হল এটি একটি ম্যানুয়াল স্ক্রু ড্রাইভারে ইনস্টল করার অসম্ভবতা।

বিটগুলি নিয়মিত এবং টর্শন সংস্করণে উত্পাদিত হতে পারে। পরবর্তী নকশায়, টিপ নিজেই এবং শ্যাঙ্ক একটি শক্তিশালী বসন্ত সন্নিবেশ দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। এটি, মোচড়ের উপর কাজ করে, টর্ক প্রেরণ করে এবং আপনাকে বিট বাঁকতে দেয়, যা অসুবিধাজনক জায়গায় অ্যাক্সেসের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে। স্প্রিং কিছু প্রভাব শক্তিও শোষণ করে, বিটটিকে স্প্লাইনগুলি ভাঙতে বাধা দেয়।

টর্শন বিটগুলি ইমপ্যাক্ট ড্রাইভারের সাথে ব্যবহার করা হয় যেখানে ইমপ্যাক্ট বল স্ক্রুইং সার্কেলে স্পর্শকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এই ধরণের বিটগুলি প্রচলিত বিটের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, দীর্ঘস্থায়ী, আপনাকে দীর্ঘ ফাস্টেনারগুলিকে ঘন উপকরণগুলিতে মোচড় দিতে দেয় যা প্রচলিত বিটগুলি মোকাবেলা করতে পারে না।

ব্যবহারের সুবিধার জন্য, বিটগুলি বিভিন্ন দৈর্ঘ্যে উত্পাদিত হয়। মূল স্ট্যান্ডার্ড সাইজ (25 মিমি) অনুসরণ করা প্রত্যেকটি আগেরটির চেয়ে 20-30 মিমি লম্বা - এবং তাই 150 মিমি পর্যন্ত।

বিটের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল অপারেশনের সময়কাল। সাধারণত এটি টুলটি ব্যর্থ হওয়ার আগে স্ক্রু করা ফাস্টেনার সংখ্যায় প্রকাশ করা হয়। স্লট থেকে বিট পিছলে যাওয়ার প্রক্রিয়ায় স্টিং এর বিকৃতি ধীরে ধীরে পাঁজরের "চাটা" এর মধ্যে নিজেকে প্রকাশ করে। এই বিষয়ে, সবচেয়ে প্রতিরোধী বিটগুলি হল সেইগুলি যেগুলি প্রচেষ্টার শিকার হয় না যা তাদের স্লট থেকে বের করে দেয়।

সর্বাধিক ব্যবহৃত, তারা এইচ, টরক্স সিস্টেম এবং তাদের পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। বিট এবং ফাস্টেনারগুলির মধ্যে শক্তিশালী যোগাযোগের পরিপ্রেক্ষিতে, অ্যান্টি-ভান্ডাল সহ অন্যান্য অনেক সিস্টেম রয়েছে, তবে বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত কারণে তাদের বিতরণ সীমিত।

ব্যবহৃত বিট প্রধান ধরনের

কম প্রযুক্তিগত উপযোগীতার কারণে অপ্রচলিত হয়ে যাওয়া বিটের প্রকারের সংখ্যা কয়েক ডজন। আজ, নিম্নলিখিত ধরণের স্ক্রু ড্রাইভার বিটগুলির ফাস্টেনার প্রযুক্তিতে প্রয়োগের সর্বাধিক সুযোগ রয়েছে:

• PH (ফিলিপস) - ক্রুসিফর্ম;
• পিজেড (পোজিড্রিভ) - ক্রুসিফর্ম;
• হেক্স (এইচ অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত) - ষড়ভুজ;
• টরক্স (টি বা টিএক্স অক্ষর দ্বারা নির্দেশিত) - একটি ছয়-পয়েন্টেড তারকা আকারে।

পিএইচ অগ্রভাগ

     পিএইচ ফিলিপস ব্লেড, 1937 সালের পরে প্রবর্তিত, স্ক্রু-থ্রেডেড ফাস্টেনার চালানোর জন্য প্রথম স্ব-কেন্দ্রিক সরঞ্জাম। একটি ফ্ল্যাট স্টিং থেকে গুণগত পার্থক্য হল যে PH ক্রসটি টুলটির দ্রুত ঘূর্ণনের সাথেও স্লট থেকে পিছলে যায়নি। সত্য, এর জন্য কিছু অক্ষীয় শক্তির প্রয়োজন ছিল (ফাস্টেনারের বিরুদ্ধে বিট টিপে), কিন্তু ফ্ল্যাট স্লটের তুলনায় ব্যবহারের সহজলভ্যতা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।

ফ্ল্যাট-স্লটেড স্ক্রুগুলিতেও ক্ল্যাম্পিং প্রয়োজন ছিল, কিন্তু PH বিটকে শক্ত করার সময়, স্লট থেকে টিপ পিছলে যাওয়ার সম্ভাবনা সীমিত করার জন্য মনোযোগ এবং প্রচেষ্টা প্রয়োগ করার প্রয়োজন ছিল না। ম্যানুয়াল স্ক্রু ড্রাইভারের সাথে কাজ করার সময়ও মোচড়ের গতি (উৎপাদনশীলতা) নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। একটি র্যাচেট মেকানিজম এবং তারপরে বায়ুসংক্রান্ত এবং বৈদ্যুতিক স্ক্রু ড্রাইভারের ব্যবহার সাধারণত সমাবেশের ক্রিয়াকলাপের শ্রমের তীব্রতাকে কয়েকগুণ কমিয়ে দেয়, যা যেকোনো ধরনের উৎপাদনে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় করে।

পিএইচ স্টিং-এ চারটি ব্লেড থাকে, বিটের শেষের দিকে পুরুত্বে ছোট হয়ে যায়। তারা ফাস্টেনার সঙ্গমের অংশগুলিও ক্যাপচার করে এবং এটি শক্ত করে। সিস্টেমটির নামকরণ করা হয়েছে প্রকৌশলীর নামে যিনি এটিকে ফাস্টেনার প্রযুক্তিতে প্রয়োগ করেছিলেন (ফিলিপস)।

PH বিটগুলি পাঁচটি আকারে পাওয়া যায় - PH 0, 1, 2, 3 এবং 4। খাদের দৈর্ঘ্য - 25 (মৌলিক) থেকে 150 মিমি পর্যন্ত।

অগ্রভাগ PZ

     প্রায় 30 বছর পরে (1966 সালে) PZ ফাস্টেনিং সিস্টেম (Pozidriv) উদ্ভাবিত হয়েছিল। এটি ফিলিপস স্ক্রু কোম্পানি দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল। পিজেড স্টিং-এর আকৃতি PH-এর মতোই ক্রুসিফর্ম, যাইহোক, উভয় প্রকারেরই এমন গুরুতর পার্থক্য রয়েছে যে তারা একটি সিস্টেমের একটি ব্যাটকে অন্যটির ফাস্টেনারকে গুণগতভাবে আঁটসাঁট করতে দেয় না। বিটের শেষ ধারালো করার কোণ ভিন্ন – PZ-এ এটি তীক্ষ্ণ (50 º বনাম 55 º)। PZ-এর ব্লেডগুলি PH-এর মতো টেপার হয় না, তবে তাদের পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে সমান বেধ থাকে। এটি ছিল এই নকশা বৈশিষ্ট্য যা উচ্চ লোড (উচ্চ মোচড়ের গতি বা উল্লেখযোগ্য ঘূর্ণন প্রতিরোধের) স্লট থেকে টিপটিকে বাইরে ঠেলে দেওয়ার শক্তিকে হ্রাস করেছিল। বিটের নকশার পরিবর্তনটি ফাস্টেনার মাথার সাথে এর যোগাযোগকে উন্নত করেছে, যা সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন বাড়িয়েছে।

PZ অগ্রভাগ PH-এর থেকে আলাদা - প্রতিটি ব্লেডের উভয় পাশে খাঁজ, PH বিটে অনুপস্থিত বিন্দুযুক্ত উপাদান গঠন করে। পরিবর্তে, PH থেকে আলাদা করার জন্য, নির্মাতারা PZ ফাস্টেনারগুলিতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত নচগুলি প্রয়োগ করে, যা পাওয়ার থেকে 45º দূরে সরে যায়। এটি ব্যবহারকারীকে একটি টুল বেছে নেওয়ার সময় দ্রুত নেভিগেট করতে দেয়।

PZ বিটগুলি PZ 1, 2 এবং 3 তিনটি আকারে পাওয়া যায়। শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য 25 থেকে 150 মিমি।

PH এবং PZ সিস্টেমগুলির সর্বাধিক জনপ্রিয়তা ইন-লাইন সমাবেশ অপারেশনগুলিতে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম কেন্দ্রীভূত করার ভাল সম্ভাবনা এবং সরঞ্জাম এবং ফাস্টেনারগুলির আপেক্ষিক সস্তাতার দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে। অন্যান্য ব্যবস্থায়, এই সুবিধাগুলির কম উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক প্রণোদনা রয়েছে, তাই সেগুলি ব্যাপকভাবে গ্রহণ করা হয়নি।

অগ্রভাগ হেক্স

     টিপের আকৃতি, চিহ্নিতকরণে H অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত, একটি ষড়ভুজ প্রিজম। সিস্টেমটি 1910 সালে আবিষ্কৃত হয়েছিল, এবং আজ অপ্রতিরোধ্য সাফল্য উপভোগ করছে। সুতরাং, আসবাবপত্র শিল্পে ব্যবহৃত নিশ্চিতকারী স্ক্রুগুলি H 4 মিমি বিট দিয়ে পেঁচানো হয়। এই টুল উল্লেখযোগ্য টর্ক প্রেরণ করতে সক্ষম। ফাস্টেনার স্লটের সাথে আঁটসাঁট সংযোগের কারণে, এটির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে। স্লট থেকে বিট ধাক্কা কোন প্রচেষ্টা নেই. অগ্রভাগ H 1,5 মিমি থেকে 10 মিমি আকারে পাওয়া যায়।

টরক্স বিট

     টরক্স বিটগুলি 1967 সাল থেকে প্রযুক্তিতে ব্যবহার করা হচ্ছে। তারা প্রথম আমেরিকান কোম্পানি টেক্সট্রন দ্বারা আয়ত্ত করেছিল। স্টিং হল একটি প্রিজম যার ভিত্তি একটি ছয়-পয়েন্টেড তারার আকারে। সিস্টেমটি ফাস্টেনারগুলির সাথে টুলের ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ, উচ্চ টর্ক প্রেরণ করার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। আমেরিকা এবং ইউরোপের দেশগুলিতে ব্যাপকভাবে বিতরণ করা, জনপ্রিয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, ব্যবহারের পরিমাণ PH এবং PZ সিস্টেমের কাছাকাছি। টরক্স সিস্টেমের আধুনিকীকরণ একই আকৃতির একটি "স্টারিস্ক", যা অক্ষীয় কেন্দ্রে একটি গর্ত দ্বারা পরিপূরক। এটির জন্য ফাস্টেনারগুলির একটি অনুরূপ নলাকার প্রোট্রুশন রয়েছে। বিট এবং স্ক্রু হেডের মধ্যে আরও শক্ত যোগাযোগ ছাড়াও, এই নকশাটিতে একটি অ্যান্টি-ভান্ডাল সম্পত্তি রয়েছে, সংযোগের অননুমোদিত স্ক্রু করা বাদ দিয়ে।

অন্যান্য ধরনের অগ্রভাগ

বর্ণিত জনপ্রিয় অগ্রভাগের সিস্টেমগুলি ছাড়াও, একটি স্ক্রু ড্রাইভারের জন্য কম পরিচিত এবং কম ব্যবহৃত ধরনের বিট রয়েছে। বিট তাদের শ্রেণীবিভাগের মধ্যে পড়ে:

• একটি সোজা স্লট টাইপ S অধীনে (slotted – slotted);
• কেন্দ্রে একটি গর্ত সহ হেক্সাগন টাইপ হেক্স;
• বর্গক্ষেত্র প্রিজম টাইপ রবার্টসন;
• ফর্ক টাইপ এসপি ("ফর্ক", "সাপের চোখ");
• তিন-ব্লেড টাইপ ট্রাই-উইং;
• চার-ব্লেড টাইপ টর্গ সেট;
• এবং অন্যদের.

সংস্থাগুলি তাদের অনন্য বিট-ফাস্টেনার সিস্টেমগুলি বিকাশ করে যাতে অ-বিশেষজ্ঞদের যন্ত্রের কম্পার্টমেন্টগুলি অ্যাক্সেস করা থেকে বিরত রাখা যায় এবং সামগ্রী লুণ্ঠনকারী ভান্ডার থেকে রক্ষা করা যায়।

বিট সুপারিশ

একটি ভাল ব্যাট তার সরলীকৃত প্রতিরূপের চেয়ে অনেক বেশি ফাস্টেনার শক্ত করার ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে। পছন্দসই টুল বেছে নিতে, আপনাকে একটি ট্রেডিং কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করতে হবে যার কর্মীদের আপনি বিশ্বাস করেন এবং প্রয়োজনীয় সুপারিশ পেতে পারেন। যদি এটি সম্ভব না হয়, সুপরিচিত নির্মাতাদের থেকে বিট চয়ন করুন - Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.

টাইটানিয়াম নাইট্রাইডের শক্ত হওয়া আবরণের উপস্থিতির দিকে মনোযোগ দিন এবং, যদি সম্ভব হয়, পণ্যের উপাদানগুলিতে। বেছে নেওয়ার সর্বোত্তম উপায় হল আপনার নিজের ব্যবসায় এক বা দুই টুকরা সরঞ্জাম চেষ্টা করা। সুতরাং আপনি শুধুমাত্র পণ্যের গুণমান নিজেই প্রতিষ্ঠা করবেন না, তবে আপনার বন্ধুদের সুপারিশও দিতে সক্ষম হবেন। সম্ভবত আপনি একটি সস্তা বিকল্পে থামবেন যা বিশিষ্ট কোম্পানিগুলির মূলগুলির তুলনায় স্পষ্ট অর্থনৈতিক বা প্রযুক্তিগত সুবিধা রয়েছে।